一、真空斷路器正常運行時的檢查

1、合閘狀態時的檢查

（1）真空斷路器操動機構應在合閘位置；

（2）真空斷路器主軸滾輪離開油緩沖器；

（3）分閘彈簧處于貯能拉伸狀態；

（4）真空滅弧室動觸桿留露在導向板下的長度約4~5mm；

（5）真空滅弧室內的波紋管可見(用陶瓷管無此項)；

（6）真空斷路器上下支架的示溫片應無明顯變化。

2、導電部位的檢查

（1）上下支架的外部連接螺栓；

（2）上支架固定真空滅弧室螺栓；（

3）下支架導電夾螺栓。上述螺栓不應有松動。

3、傳動部件的檢查

（1）拐臂與滅弧室動端桿的3根軸，兩端擋卡；

（2）拉桿與拐臂的固定螺母及犟母；

（3）6只固定支柱絕緣子的M20螺栓(在真空斷路器框架)；

（4）固定真空斷路器的安裝螺栓；

（5）機構大軸與斷路器拐臂的連接螺母及犟母；

（6）傳動連接桿的焊接部位有無斷裂；

（7）主傳動軸的軸銷有無松動脫落。禁止將任何東西放在真空斷路器上靜支架，以防止落下時打壞真空滅弧室。 

4、真空滅弧室內部檢查

（1）觸頭燒損情況檢查真空斷路器滅弧室經過多次開斷短路電流后，觸頭在電弧作用下有燒損，規定電損失不大于3mm，檢查方法是測量真空開關管的開距，以此與上次結果作比較；用直流電阻測量法檢查回路電阻；測量壓縮行程是否有明顯變化。觸頭有燒損后，經過調整滿足技術參數要求，仍可繼續使用(與其他要求綜合判斷)。

（2）真空斷路器滅弧室真空度檢查看真空斷路器滅弧室外玻璃(陶瓷)管的外觀有無裂紋、破損；真空滅弧室兩端焊接面有無明顯的變化、移動、脫落；拆開拉桿與拐臂的連接軸銷，用手拉動觸桿檢查其是否能自動返回，使真空滅弧室動觸頭始終自保持在閉合狀態(外部氣壓使觸頭接觸)，當自閉力很小或不返回時，說明真空度減小。利用絕緣耐壓來檢驗(定性)。如10kV空斷路器當絕緣水平低于42kV時，表明真空度下降，應予以更換。

二、真空斷路器異常運行時的檢查

1、真空斷路器的真空室損壞在巡視中若發現真空斷路器的真空室損壞，但沒有造成接地或短路時，應立即向調度申請將此路負荷倒出，同時打開重合閘連接片。

2、真空斷路器在使用中真空度異常

（1）真空斷路器是利用高真空的高介質強度作絕緣和滅弧。真空斷路器滅弧性能良好，幾乎不需要檢修，壽命較長，具有頻繁操作能力，工作可靠，適宜操作高壓電動機、電容器組等戶內式6~35kV的高壓電器。觸頭用銅鉻材料、額定電流達1000~3150A。額定開斷電流可達25~40kA，全容量開斷可大30~50次，多配用電磁或彈簧操動機構。真空斷路器的滅弧室其真空值必須保證在1.33x10-2Pa 以上，才能可靠地運行，如低于此真空度，則不能滅弧。由于現場測量真空度判別是否合格有一定的困難，因此一般均以工頻耐壓試驗合格為標準。

（2）正常巡視檢查時應注意屏蔽罩的顏色應無異常變化，特別要注意斷路器分閘時的弧光顏色。正常情況下弧光呈微藍色，若真空度降低后變為橙紅色，應及時申請停用檢查，更換真空滅弧室。

（3）造成真空斷路器真空度降低的主要原因有:使用材料、氣密情況不良；金屬波紋管密封質量不良；在調試過程中，行程超過波紋管的范圍，或超行程過大、沖擊力太大等。

（4）此外，檢查超行程減少(即檢查觸頭的磨損量)，當磨損量累計超過規定值(4mm)時，應更換真空滅弧室。

三、真空斷路器的常見故障及處理

1、電動合不上閘原因為鐵芯與拉桿松脫。調整鐵芯位置,卸下靜鐵芯即可調整,使之手動可以合閘,合閘終了時，掣子與滾輪間應有1~2mm間隙。

2、合閘空合原因為掣子扣合距離太少,未過死點。將調整螺釘向外調,使掣子過死點。完畢,應將螺釘緊固,并用紅漆點封。

3、電動不能脫扣

（1）掣子扣得太多。將螺釘向里調,并將螺母緊固。

（2）分閘線圈的連接線松脫。重新緊固接線。

（3）操作電壓低。調整操作電壓。

4、合閘線圈、分閘線圈燒壞原因為輔助開關接點接觸不良?？捎蒙凹埓蚰ソ佑|點或更換輔助開關；更換分、合閘線圈。